تحقق 100 درصدی برنامههای تولید و ذخیرهسازی در پالایشگاه شهید هاشمینژاد
مدیرعامل شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد گفت: پالایشگاه گاز شهید هاشمینژاد بهعنوان یکی از بزرگترین و قدیمیترین مجموعههای گازی ایران توانسته با تکیه بر نوآوری، اقتصاد مقاومتی و مسئولیت اجتماعی، خود را از یک سازمان مصرفمحور به بنگاهی کاملاً درآمدزا، دانشبنیان و خودکفا تبدیل کند.
به گزارش «انرژی امروز» از روابط عمومی شرکت ملی گاز ایران، یحیی فیضی، در حاشیه بازدید خبرنگاران از این پالایشگاه، اظهار داشت: اگر پالایشگاه را فقط مرکز تولید گاز بدانیم، اشتباه کردهایم؛ امروز این مجموعه یک بنگاه اقتصادی است که هم باید سودآوری خلق کند، هم محیطزیست را پاس بدارد و هم به مردم منطقه خدمترسانی کند.
وی ادامه داد: هدف ما، تحقق پایداری تولید و استمرار کسبوکار در کنار ایفای نقش پیشران در توسعه پایدار صنعت گاز است.
مدیرعامل شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد در ادامه، افزود: برای نمونه، در طراحی اولیه، ۹.۳ درصد از گاز ورودی پالایشگاه به مصرف داخلی میرسید؛ اما با اصلاحات و اقدامات بهینهسازی، این رقم به حدود ۵.۲ درصد کاهش یافته است. همچنین مصرف آب پالایشگاه که در طراحی اولیه حدود ۴۰۰۰ مترمکعب در روز پیشبینی شده بود، امروز با وجود اجرای پروژههای متعدد توسعهای، به حدود ۲۵۰۰ مترمکعب در روز کاهش یافته است.
فیضی با بیان این که در حوزه محیط زیست، باور ما این است که خداوند کره زمین را به امانت در اختیار ما قرار داده و وظیفه داریم با رعایت اصول محیط زیستی، این امانت الهی را برای نسلهای آینده حفظ کنیم، گفت:در بخش مسئولیت اجتماعی نیز، معتقدیم ثروت بزرگی به نام گاز در زیر زمین این منطقه قرار دارد و باید منافع آن به مردم شریف سرخس و روستاهای اطراف نیز برسد.
مأموریت شرکت پالایش گاز هاشمینژاد
وی مأموریت این شرکت را، پالایش پایدار گازطبیعی و تولید محصولات جانبی عنوان کرد و گفت: چشمانداز ما در افق ۱۴۰۸، تبدیلشدن به سرآمدترین شرکت پالایش گاز کشور در حوزه ذخیرهسازی گاز، پایداری تولید و ارائه محصولات دانشبنیان در سطح کلاس جهانی است.
وی یکی از مهمترین رسالتهای پالایشگاه شهید هاشمینژاد را تولید ایمن، بدون وقفه و سازگار با محیط زیست خواند و توضیح داد: گازطبیعی برخلاف بسیاری از حاملهای انرژی، قابلیت ذخیرهسازی در مسیر تولید را ندارد؛ بهاین معنا که آنچه در لحظه از چاه استخراج میشود، باید به صورت آنلاین تصفیه و فوراً وارد شبکه انتقال گاز کشور شود. بنابراین، توقف تولید در هیچ شرایطی پذیرفتنی نیست و این موضوع اهمیت پایداری، ایمنی و آمادگی دائمی تجهیزات را دوچندان میکند.
به گفته فیضی، در این مسیر، تمام برنامههای ما بر اساس تحقق شعار سال، اتکا به توان داخلی و حفظ پایداری شبکه گاز کشور تنظیم شده است.
رکوردهای تولید و ذخیرهسازی گاز
وی در ادامه، افزود: خوشبختانه در سالهای اخیر توانستیم همه برنامههای تولید و ذخیرهسازی را به صورت ۱۰۰ درصدی محقق کنیم که ازجمله مهمترین آن ها می توان به تولید روزانه ۳ میلیون مترمکعب گاز مازاد بر ظرفیت معمول در سال ۱۴۰۱ اشاره کرد که نقش مهمی در تأمین گاز شمالشرق کشور داشت.
مدیرعامل پالایشگاه شهید هاشمینژاد این موفقیتها را نتیجه اجرای دقیق تعمیرات اساسی در نیمه نخست سال خواند و تصریح کرد: این مهم در نیمه نخست سال انجام شد تا در نیمه دوم که فصل اوج مصرف است، هیچ توقف ناخواستهای رخ ندهد. در سال ۱۴۰۳ حتی یک روز کاهش تولید در ماههای سرد سال نداشتیم و تمامی تأسیسات با ضریب قابلیت اطمینان ۱۰۰ درصدی در دمای منفی ۲۰ درجه در حال کار بودند.
وی در ادامه، افزود: این در حالی است که پالایشگاه در تابستان همان سال، دمای بالای ۵۰ درجه را نیز تجربه کرد؛ بنابراین، ما تنها پالایشگاهی در کشور هستیم که تولید مداوم گاز را در شرایط دمایی منفی ۲۰ تا مثبت ۵۰ درجه بدون وقفه انجام دادهایم.
فیضی با بیان اینکه امسال با اجرای برنامه ذخیرهسازی گاز، توانستیم ۲ میلیارد و ۱۳۱ میلیون مترمکعب گاز ذخیره کنیم که ۳۴۱ میلیون مترمکعب بیش از برنامه ابلاغی بوده، عوامل اصلی پایداری تولید را تعمیرات اساسی جامع و هوشمندانه نه فقط در واحد پالایشگاه، بلکه از سر چاه تا خطوط لوله و ایستگاه انتقال، به صورت یکپارچه عنوان کرد.
وی ادامه داد: همچنین برای نخستین بار، در جریان تعمیرات اساسی سال ۱۴۰۳، از توربین ساخت داخل استفاده شد؛ اقدامی که امروز میتواند به الگویی برای دیگر پالایشگاههای گازی کشور تبدیل شود.
به باور فیضی، مدیریت جهادی در روزهای سرد و نظام فرآیندمحور و دستورالعملهای دقیق از دیگر عوامل اصلی پایداری تولید بوده است.
مدیرعامل پالایشگاه شهید هاشمینژاد توضیح داد: نتیجه این رویکرد، رسیدن به ۱۰۰ درصد خودکفایی در تجهیزات مکانیکی، ۹۲ درصد در تجهیزات برقی و ۸۸ درصد در ابزار دقیق است؛ موضوعی که سبب شد پالایشگاه در سختترین دوره تحریمهای دولت ترامپ نیز بدون توقف فعالیت کند که نتیجه آن، ثبت رکورد ۲ میلیارد و ۲۰۴ میلیون مترمکعب تزریق گاز در سال گذشته بود.
اقتصاد مقاومتی و فروش CO₂
فیضی در ادامه، افزود: در سال ۱۴۰۴، با محوریت «سرمایهگذاری برای تولید»، برای نخستینبار گاز CO₂ تولیدی پالایشگاه که پیشتر آلاینده محسوب میشد، در قالب مزایده رسمی به بخش خصوصی فروخته شد تا به محصولات صنعتی با ارزش افزوده بالاتر تبدیل شود.
پروژه ماندگار کاهش فلرینگ
وی افزود: یکی از افتخارات پالایشگاه، اجرای پروژه کاهش گازهای ارسالی به مشعل از ۲۴ هزار مترمکعب در روز به کمتر از ۷۰۰ مترمکعب در روز است؛ یعنی گازی که معادل مصرف روزانه سه شهر مثل سرخس بود، امروز بازیافت میشود.
فیضی در پایان، اظهار داشت: نکته مهم این که یک شرکت خارجی برای اجرای این پروژه ۱۰ میلیون دلار درخواست کرده بود، اما ما با اتکا به مهندسان داخلی و همکاری شرکتهای دانشبنیان، پروژه را کاملاً بومی طراحی و اجرا کردیم. این پروژه، پالایشگاه هاشمینژاد را به اولین پالایشگاه کشور در تحقق تکلیف برنامه ششم توسعه تبدیل کرد.
